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Basis und Funktionsplanung (FUP), Reengineering, Softwareerstellung, Durchführung und Koordinierung von Planungs-, Montage- und Inbetriebnahme Tätigkeiten, Steuerschrankplanung , Schulung, etc Als Dienstleister sind wir seit 1992 am Markt vertreten und in verschiedenen Branchen tätig. Unser fachlicher Schwerpunkt liegt in der MSRT und Automatisierung im Maschinenbau sowie der Prozeßtechnik. Wir sind sowohl im Engineering - Planung der Elektro- Meß- und Regelungstechnik - Erstellung von Ausschreibungsunterlagen, Einholung und Bewertung von Angeboten - Erstellen von Bedienvorschriften, Prozessbeschreibungen und Funktionsplänen für Neu- und Altanlagen (Reengineering) - Spezifikation des mess- und regeltechnischen Equipments im Steuerschrank und im Feld (auch im explosionsgefährdeten Bereich ) - Hardware-Engineering in E-Plan - Koordinierung von Planungs-, Montage- und IBN-Tätigkeiten als auch in der Ausführung - Bau von Steuerschränken - Erstellung der Software und Inbetriebnahme - Montageüberwachung tätig.

Ihr Partner für professionelle Softwareentwicklung, Prüf- und Sortierautomaten, Dauerversuchsprüfstände, Labormessplätze und vieles mehr

Unser Automatisierungsangebot Vorteile für Ihr Projekt Raschere Produkteinführungszeit Höhere Effizienz Modularisierung & Flexibilität Einfache Erweiterung Geringerer Qualifizierungsaufwand

Automatisierungstechnik Softwareentwicklung SPS Softwareentwicklung von Steuerungen mit Siemens Simatic S7 Umsetzung von sicherheitstechnischen Anforderungen mittels S7-F FAILSAFE Steuerungen Für Bestandanlagen haben wir Erfahrungen in der Programmierung von Siemens Simatic S5 Umrüsten bestehender Anlagen von Simatic S5 auf Simatic S7 Inbetriebnahme SPS Inbetriebnahme der Anlage Vorort Signalcheck, Kalttest, Warmtest, Heiße Inbetriebnahme Einstellungen von Sollwerten und Reglerparametern Abnahme von FAILSAFE Programmen mit z.B. TÜV, Leistungstests Unterstützung Instandhaltung und Optimierung

Präzision, Schnelligkeit, Flexibilität, Laufsicherheit und ein berechenbares Ergebnis! Automatisierungstechnik vereinfacht Prozessabläufe und setzt neue Maßstäbe in der Produktionsoptimierung. Als Generalunternehmen mit langjährigem Know-how steht Schigan für automatisierte Lösungen, die Ihre Performance auf ganzer Linie steigern. Wir realisieren automatisch bessere Lösungen für eine moderne Produktion.

Mit unseren Lasergravurmaschinen können Sie komplexe Muster, Logos und Texte auf unterschiedlichste Materialien gravieren. Die hohe Präzision unserer Maschinen ermöglicht es, selbst feinste Details exakt darzustellen. Diese Maschinen sind ideal für die Kennzeichnung von Produkten, das Anbringen von Seriennummern oder das Erstellen von individuellen Designs. Dank ihrer Flexibilität können sie in verschiedenen Branchen, von der Elektronik bis hin zur Schmuckherstellung, eingesetzt werden.

Unsere Laser-basierten Qualitätskontrollsysteme sind darauf ausgelegt, präzise Messungen und Inspektionen direkt in der Produktionslinie durchzuführen. Diese Systeme ermöglichen es, Fehler und Abweichungen in Echtzeit zu erkennen und sofortige Korrekturmaßnahmen einzuleiten. Dies reduziert den Ausschuss und erhöht die Qualität Ihrer Produkte. Unsere Systeme können auf verschiedene Anwendungen und Materialien angepasst werden, was sie zu einer unverzichtbaren Komponente in modernen Fertigungsprozessen macht.

Unsere Lasermarkierungssysteme bieten eine dauerhafte und fälschungssichere Methode zur Kennzeichnung von Produkten für die Rückverfolgbarkeit. Mit hoher Präzision können Barcodes, QR-Codes und alphanumerische Zeichen auf eine Vielzahl von Materialien aufgebracht werden. Diese Markierungen sind resistent gegen Abrieb, Chemikalien und hohe Temperaturen, was sie ideal für anspruchsvolle Umgebungen macht. Unsere Systeme sind einfach in bestehende Fertigungsprozesse zu integrieren und erhöhen die Effizienz und Sicherheit Ihrer Produktion.

Unsere hochmodernen Laser-Schneidanlagen sind speziell für die präzise Bearbeitung von Metallen konzipiert. Mit modernster Lasertechnologie ausgestattet, ermöglichen sie eine exakte und schnelle Bearbeitung verschiedenster Metallarten, einschließlich Edelstahl, Aluminium und Kupfer. Durch die geringe Wärmeeinflusszone wird die Materialverformung minimiert, was zu exakten Schnitten und einer hohen Oberflächenqualität führt. Ideal für die Industrie, wo Präzision und Effizienz gefragt sind. Unsere Laser-Schneidanlagen lassen sich individuell an die Bedürfnisse Ihres Unternehmens anpassen, um eine optimale Produktivität zu gewährleisten.